Høypresisjon flerlags kretskort PCB-proofing, fire store produksjonsproblemer kan ikke ignoreres

FlerlagsPCBbrukes som "kjernehovedkraft" innen kommunikasjon, medisinsk behandling, industriell kontroll, sikkerhet, biler, elektrisk kraft, luftfart, militærindustri og periferiutstyr til datamaskiner. Produktfunksjonene blir høyere og høyere, ogPCBblir mer og mer sofistikert, så i forhold til vanskeligheten med produksjonen blir også større.

1. Vanskeligheter i produksjonen av indre krets
Flerlagskortkretser har forskjellige spesielle krav til høy hastighet, tykt kobber, høy frekvens og høy Tg-verdi, og kravene til indre lagkabling og mønsterstørrelseskontroll blir høyere og høyere. For eksempel har ARM-utviklingskortet mange impedanssignallinjer i det indre laget. For å sikre integriteten til impedansen øker vanskeligheten med produksjon av indre lagkretser.
Det er mange signallinjer i det indre laget, og bredden og avstanden mellom linjene er i utgangspunktet omtrent 4 mil eller mindre; den tynne produksjonen av flerkjerneplater er utsatt for rynker, og disse faktorene vil øke produksjonen av det indre laget.
Forslag: design linjebredden og linjeavstanden over 3,5/3,5 mil (de fleste fabrikker har ingen problemer med produksjon).
For eksempel, et seks-lags bord, anbefales det å bruke en falsk åttelags strukturdesign, som kan møte impedanskravene på 50ohm, 90ohm og 100ohm i det indre laget på 4-6mil.

2. Vanskeligheter med innretting mellom indre lag
Antall flerlagsplater øker, og innrettingskravene til de indre lagene blir høyere og høyere. Filmen vil ekspandere og trekke seg sammen under påvirkning av temperatur og fuktighet i verkstedmiljøet, og kjerneplaten vil ha samme ekspansjon og sammentrekning når den produseres, noe som gjør det vanskeligere å kontrollere innrettingsnøyaktigheten mellom de indre lagene.
Forslag: Dette kan overleveres til pålitelige PCB-produksjonsanlegg.

3. Vanskeligheter i presseprosessen
Superposisjonen av flere kjerneplater og PP (herdet plate) er utsatt for problemer som delaminering, glidende plate og damptrommelrester under pressing. I den strukturelle designprosessen til det indre laget bør faktorer som den dielektriske tykkelsen mellom lagene, limstrømmen og varmemotstanden til arket vurderes, og den tilsvarende laminerte strukturen bør være rimelig utformet.
Forslag: Hold det indre laget av kobber spredt jevnt, og spre kobberet på et stort område uten samme område med samme balanse som PAD.