PCB-spesifikasjon
En PCB kan være en tikkende bombe
Når du bestiller PCB fra HONTEC, kjøper du kvalitet som betaler for seg over tid. Dette garanteres gjennom en produktspesifikasjon og kvalitetskontroll som er langt strengere enn andre leverandører, og sikrer at produktet leverer det det lover.
Kvalitet betaler for seg selv i det lange løp, selv om den ikke er åpenbar ved første blikk
Ved første blikk skiller PCB-er seg lite ut, uavhengig av deres iboende kvalitet. Det er under overflaten vi fokuserer på forskjellene som er så kritiske for PCB’enes holdbarhet og funksjonalitet. Kunder kan ikke alltid se forskjellen, men de kan være trygge på at HONTEC legger ned en stor innsats for å sikre at kundene på sin side også blir levert med PCB som oppfyller de strengeste kvalitetsstandardene.
Det er viktig at PCB fungerer pålitelig både under produksjonsmonteringsprosessen og ute i felt. Bortsett fra kostnadene som er involvert, kan feil under montering ende med å bygges inn i sluttproduktet via PCB-ene, med mulig feil i feltet som resulterer i erstatningskrav. I forhold til dette er kostnadene for en PCB av førsteklasses kvalitet etter vår mening ubetydelige. I alle markedssektorer, spesielt de som produserer produkter med kritiske applikasjoner, kan konsekvensene av slike feil være ødeleggende.
Slike aspekter bør huskes når man sammenligner PCB-priser. Pålitelighet og en garantert / lang livssyklus innebærer et opprinnelig høyere utlegg, men vil betale for seg selv i det lange løp.
HONTEC PCB SPESIFIKASJON, FRA IPC KLASSE 2,12 av de 103 viktigste funksjonene i en holdbar PCB
1) 25 mikron nominell hullbelegg ifølge IPC klasse 3
FORDELER:Økt pålitelighet inkludert forbedret ekspansjonsmotstand for z-aksen.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Blås hull eller gassdannelse, problemer med elektrisk kontinuitet (separering av indre lag, sprekker i tønne) under montering eller fare for feltfeil under belastningsforhold. IPC klasse 2 (standard for de fleste fabrikker) gir 20% mindre kobber.
â € ¢ Ingen banesveising eller reparasjon av åpen krets
FORDELER:Pålitelighet gjennom perfekte kretsløp og sikkerhet som ingen reparasjon = ingen risiko.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Dårlig reparasjon kan faktisk føre til at åpne kretser blir levert. Selv en "god" reparasjon har en risiko for feil under belastningsforhold (vibrasjoner etc.) som fører til potensielle feltfeil.
2) Renhetskrav utover kravene til IPC
FORDELER:Forbedret renslighet av PCB påvirker økt pålitelighet.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Rester på tavlene, loddeopptak, fare for problemer med konform belegg, ioniske rester som fører til fare for korrosjon og forurensning av overflatene som brukes til lodding - begge kan føre til pålitelighetsproblemer (dårlig loddeforbindelse / elektriske feil) og til slutt økt potensial for feltfeil.
3) Tett kontroll på alder på spesifikke finish
FORDELER:Lodding, pålitelighet og mindre risiko for fuktinntrenging.
RISIKO FOR IKKE Å ha: Loddbarhetsproblemer kan oppstå som et resultat av metallurgiske endringer i finishen på gamle brett, mens fuktinntrengning kan føre til delaminering, indre lagseparasjon (åpne kretsløp) under montering og / eller når du er i felt.
â € ¢ Internasjonalt kjente basismaterialer brukt â € “ingen â € ocallokale eller kjente merker tillatt
FORDELER:Økt pålitelighet og kjent ytelse.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Dårlige mekaniske egenskaper betyr at brettet ikke oppfører seg som forventet under monteringsforholdene - for eksempel: egenskaper med høyere ekspansjon som fører til delaminering / åpne kretsløp og også problemer med vridninger. Reduserte elektriske egenskaper kan føre til dårlig impedansytelse.
â € ¢ Toleranse for kobberkledd laminat er IPC4101 klasse B / L
FORDELER:Strammere kontroll av dielektrisk avstand gir mindre avvik i forventningene til elektrisk ytelse.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Elektriske egenskaper er kanskje ikke akkurat som planlagt, og enheter innenfor samme batch kan vise større variasjon i ytelse / ytelse.
â € ¢ Definerte loddemarker og sikre i henhold til IPC-SM-840 klasse T
FORDELER:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Dårlig blekk kan føre til problemer med vedheft, motstand mot løsemidler og hardhet - som alle kan se loddemask komme bort fra brettet til slutt føre til korrosjon i kobberkretsløpet. Dårlige isolasjonsegenskaper kan føre til kortslutning gjennom uønsket elektrisk kontinuitet / lysbue.
â € ¢ Definerte toleranser for profil, hull og andre mekaniske funksjoner
FORDELER:Strammere toleranser betyr forbedret dimensjonal kvalitet på produktet - bedre passform, form og funksjon.
RISIKO FOR IKKE HAR: Problemer under montering som justering / passform (trykkpinneproblemer som bare blir funnet når enheten er ferdig montert). Også problemer med montering i et hvilket som helst hus på grunn av økt avvik i dimensjoner.
â € ¢ HONTEC spesifiserer loddemasketykkelse - IPC gjør det ikke
FORDELER:Bedre elektrisk isolasjon, mindre risiko for flakning eller tap av vedheft og større motstandsdyktighet mot mekanisk påvirkning - uansett hva som måtte skje!
RISIKO FOR IKKE Å HA: Tynne avsetninger av loddemaske kan føre til problemer med vedheft, motstand mot løsemidler og hardhet. Alt dette kan se loddemaske komme bort fra brettet til slutt føre til korrosjon av kobberkretsløp. Dårlige isolasjonsegenskaper på grunn av det tynne avsetningen kan føre til kortslutninger gjennom uønsket elektrisk kontinuitet / lysbue.
â € ¢ HONTEC definerer kosmetikk- og reparasjonskrav â € “IPC gjør det ikke
FORDELER:Sikkerhet som et resultat av kjærlighet og omsorg under produksjonsprosessen.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Flere riper, mindre skader, touch-ups og reparasjoner - et funksjonelt, men kanskje skjemmende brett. Hvis du er bekymret for hva som kan sees, så hvilke risikoer er det med det som ikke kan sees, og potensiell innvirkning på montering eller risiko når du er i felt?
â € ¢ Spesifikke krav til dybde av via fyll
FORDELER:En god kvalitet fylt via hull vil gi mindre risiko for avvisning under monteringsprosessen.
RISIKO FOR IKKE Å HA: Halvfylt via hull kan felle kjemiske rester fra ENIG-prosessen, noe som kan forårsake problemer som lodding. Slike via hull kan også felle loddeboller i hullet som kan slippe ut og forårsake kortslutninger enten under montering eller i felt.
â € ¢ Peters SD2955 avskallbar som standard
FORDELER:Referansen for skrellbar maske - ingen “lokale” eller billige merkevarer.
RISIKO FOR IKKE HAR: Dårlig eller billig avskallbar kan blemme, smelte, rive eller bare sette som betong under montering slik at avskallbarheten ikke skreller / ikke fungerer.
Overflatebehandlinger
En overflatebehandling kan være organisk eller metallisk. Sammenligning av begge typer og alle tilgjengelige alternativer kan raskt demonstrere de relative fordelene eller ulempene. Typisk er de avgjørende faktorene når det gjelder valg av den mest passende finishen sluttbruken, monteringsprosessen og utformingen av selve PCB. Nedenfor kan du finne et kort sammendrag av de vanligste finishene, men for mer eller mer detaljert informasjon, vennligstkontakt HONTECog vi svarer gjerne på noen av spørsmålene dine.
|
HASL - Tinn / bly loddnivå for varmluft |
|
|
|
â € ¢ Utmerket lodding â € ¢ Billig / Lav pris â € ¢ Lar stort prosesseringsvindu â € ¢ Lang bransjeerfaring / kjent finish â € ¢ Flere termiske utflukter |
|
|
â € ¢ Forskjell i tykkelse / topografi mellom store og små puter â € ¢ Ikke egnet for <20mil tonehøyde SMD & BGA â € ¢ Bygge seg pà ¥ fin tonehøyde â € ¢ Ikke ideelt for HDI-produkter |
|
|
|
|
LF HASL - Blyfritt loddnivå for varmluft |
|
|
|
â € ¢ Utmerket lodding â € ¢ relativt billig â € ¢ Lar stort prosesseringsvindu â € ¢ Flere termiske utflukter |
|
|
â € ¢ Forskjell i tykkelse / topografi mellom store og små puter – but to a lesser degree than SnPb â € ¢ Høy prosesseringstemperatur â 260-270 grader C â € ¢ Ikke egnet for <20mil tonehøyde SMD & BGA â € ¢ Bygge seg pà ¥ fin tonehøyde â € ¢ Ikke ideelt for HDI-produkter |
|
|
|
|
ENIG â € “Immersion gold / Electroless Nickel Immersion Gold |
|
|
|
â € ¢ Fordypningsfinish = utmerket flathet â € ¢ Bra for fine pitch / BGA / mindre komponenter â € ¢ Testet og testet prosess â € ¢ Trådbundne |
|
|
â € ¢ Dyr finish â € ¢ Bekvemmeligheter for svart pute på BGA â € ¢ Kan være aggressiv mot loddemask â € “større loddemaskedam er foretrukket â € ¢ Unngå loddmaske definert BGA-er â € ¢ Bør ikke plugge hull på den ene siden |
|
|
|
|
Fordypning Sn - Immersion Tin |
|
|
|
â € ¢ Fordypningsfinish = utmerket flathet â € ¢ Bra for fine pitch / BGA / mindre komponenter â € ¢ Midterste pris for blyfri finish â € ¢ Trykk passe passende finish â € ¢ God lodding etter flere termiske utflukter |
|
|
â € ¢ Meget følsom for håndtering - hansker må brukes â € ¢ Blikkhårner bekymringer â € ¢ Aggressiv mot loddemask â € “loddemaskedam skal â € â5 mil â € ¢ Baking før bruk kan ha en negativ effekt â € ¢ Anbefales ikke å bruke avskallingsmasker â € ¢ Bør ikke plugge hull på den ene siden |
|
|
|
|
Immersion Ag - Immersion Silver |
|
|
|
â € ¢ Fordypningsfinish = utmerket flathet â € ¢ Bra for fine pitch / BGA / mindre komponenter â € ¢ Midterste pris for blyfri finish â € ¢ Kan omarbeides |
|
|
â € ¢ Meget følsom for håndtering / anklaging / kosmetiske problemer - hansker må brukes â € ¢ Spesiell emballasje kreves â € “hvis pakken er åpnet og ikke alle tavler brukes, må den lukkes raskt. â € ¢ Kort driftsvindu mellom montasjetrinn â € ¢ Anbefales ikke å bruke avskallingsmasker â € ¢ Bør ikke plugge hull fra den ene siden â € ¢ Reduserte forsyningskjedealternativer for à ¥ støtte denne finishen |
|
|
|
|
OSP (Organisk loddbarhetskonserveringsmiddel) |
|
|
|
â € ¢ Utmerket flathet â € ¢ Bra for fine pitch / BGA / mindre komponenter â € ¢ Billig / Lav pris â € ¢ Kan omarbeides â € ¢ Ren, miljøvennlig prosess |
|
|
â € ¢ Meget følsom for håndtering - hansker må brukes and scratches avoided â € ¢ Kort driftsvindu mellom montasjetrinn â € ¢ Begrensede termiske sykluser er ikke foretrukket for flere loddeprosesser (> 2/3) â € ¢ Begrenset holdbarhet â € “ikke ideelt for spesifikke godsmodi og lang lagerbeholdning â € ¢ Veldig vanskelig å inspisere â € ¢ Rengjøring av feiltrykt loddemasse kan ha en negativ innvirkning på OSP-belegget â € ¢ Baking før bruk kan ha en negativ effekt |
