Etter at dekkfilmen til FPC-kretskortet er plassert, er det nødvendig å varme opp og sette under trykk for å gjøre limet fullstendig størknet og integrert med kretsen. Oppvarmingstemperaturen for denne prosessen er 160 ~ 200 ℃, og tiden er 1,5 ~ 2H (én syklustid). For å forbedre produksjonseffektiviteten er det flere forskjellige ordninger, den mest brukte er å bruke varmpresse. Plasser den trykte platen midlertidig festet med dekkfilmen mellom pressens varmeplater, overlapp i seksjoner og varm opp og trykk samtidig. Oppvarmingsmetoder inkluderer damp, termisk medium (olje), elektrisk oppvarming osv. Kostnaden for dampoppvarming er lav, men temperaturen er i utgangspunktet 160 ℃. Elektrisk oppvarming kan varmes opp til mer enn 300 ℃, men temperaturfordelingen er ujevn. Den eksterne varmekilden varmer opp silikonoljen. Oppvarmingen med silikonolje som medium kan nå 200 ℃, og temperaturfordelingen er jevn. Nylig er denne oppvarmingsmetoden gradvis brukt mer og mer. Tatt i betraktning at limet kan fylle gapet til linjegrafikk fullt ut, er det ideelt å bruke vakuumpresse, som har høy utstyrspris og litt lengre pressesyklus. Det er imidlertid kostnadseffektivt med tanke på kvalifiseringsgrad og produksjonseffektivitet. Eksemplene på innføring av vakuumpresse øker også.
Lamineringsmåten har stor innflytelse på tilstanden til limfylling i kretsrommet og bøyemotstanden til det ferdige fleksible trykket. Lamineringsmaterialer er kommersielt tilgjengelige generelle produkter. Med tanke på kostnadene ved masseproduksjon, lager hver fleksibel platefabrikk lamineringsmaterialer av seg selv. I henhold til strukturen til fleksibel trykt papp og materialene som brukes, er materialene og strukturene for laminering også forskjellige.
Silketrykk av FPC kretskort dekklag
De mekaniske egenskapene til det manglende trykkbelegget er dårligere enn det laminerte belegget, men materialkostnadene og bearbeidingskostnadene er lavere. De mest brukte er sivile produkter som ikke trenger gjentatt bøyning og fleksible trykte tavler på biler. Prosessen og utstyret som brukes er i utgangspunktet det samme som for loddemotstandsfilmen til stiv papp, men blekkmaterialene som brukes er helt forskjellige. Blekk som er egnet for fleksible trykte tavler bør velges. Det kommersielt tilgjengelige blekket inkluderer UV-herdende type og varmeherdende type. Førstnevnte har kort herdetid og bekvemmelighet, men de generelle mekaniske egenskapene og kjemisk motstandsdyktighet er dårlig. Hvis den brukes under bøyning eller tøffe kjemiske forhold, vil det noen ganger være upassende. Spesielt bør det unngås for strømløs gullplettering, fordi pletteringsløsningen vil trenge inn under dekklaget fra enden av vinduet, noe som i alvorlig grad vil forårsake stripping av dekklaget. Herding av termoherdende blekk tar 20 ~ 30 minutter, så tørkeveien for kontinuerlig herding er også relativt lang. Vanligvis brukes intermitterende ovn
