For tiden er det to generelle FPC-sveiseprosesser, den ene er tinnpresssveising, og den andre er manuell dragsveising.
Det anbefales generelt å bruke tinnpresse til trykksveising, som har fordelene med flatsveising, mindre falsk sveising, kortslutning og andre defekter. Ulemper er: høye kostnader, platedesign må vurdere komponenttypesetting. Deretter introduserer vi hovedsakelig de relevante prosessene for manuell stumpsveising:
Manuell dragsveising refererer til manuell bruk av elektrisk loddebolt og tinntråd for å sveise sammen loddetinn. For FPC-sveising anbefales Oki-loddebolt og en tinntråd.
Hovedsekvensen for FPC-sveising er: FPC-pastajustering - tinnlevering og dragsveising - visuell inspeksjon - elektrisk testing.
FPC-limejustering: før du limer inn justering, sjekk om FPC-puten og den tilsvarende loddeoverflaten er flat og oksidert. Legg merke til at etter liming må puten eksponere ca. 1,00 mm med stålføtter for å lette tinnlasting.
Hovedkontrolltid og plassering
1. Tid: før fortinning må loddebolten settes på puten i 2-3 sekunder for å varme opp FPC og puten, noe som effektivt kan forhindre falsk lodding;
2. Posisjon: skråretningen til loddebolt og gullfinger er omtrent 30 grader.
Det er fire hovedkontrollpunkter for tinnmating og slepesveising:
1. Tid: generelt er den anbefalte tiden 3S / lengden på loddebolthodet, ca. 4-10s;
2. Temperatur: 290-310 ℃;
3. Tinnmatingsposisjon: tinnets posisjon bør være bedre hvis loddebolthodet er tilbøyelig til puten;
4. Styrke: når loddebolthodet er i kontakt med delene, skal det påføres et lite trykk, basert på prinsippet om ingen skade på gullfingeren.
Utseendeinspeksjon:
1. Tinnspissen danner en indre bue;
2. Tinnspissen skal være fullstendig og glatt uten nålehull og kolofoniumflekker;
3. Trådføttene skal leveres, og lengden på trådføttene skal være mellom 1 mm;
4. FPC-form viser at tinn har god flyt;
