Produksjonsprosess for trykte kretskort
1〠Oversikt
PCB, forkortelsen for printedcircuit board, er oversatt til printed circuit board på kinesisk. Den inkluderer enkeltsidige, dobbeltsidige og flerlags trykte plater med stivhet, fleksibilitet og torsjonsstivhet.
PCB er en Zui viktig grunnleggende komponent i elektroniske produkter, som brukes som sammenkoblings- og monteringssubstrat for elektroniske komponenter. Ulike typer PCB har ulike produksjonsprosesser, men de grunnleggende prinsippene og metodene er omtrent de samme, slik som galvanisering, etsing, motstandssveising og andre prosessmetoder. Blant alle typer PCB er stive flerlags PCB mye brukt Zui, og dens produksjonsprosessmetode og prosess Zui er representative, som også er grunnlaget for andre typer PCB-produksjonsprosesser. Å forstå produksjonsprosessmetoden og -prosessen til PCB og mestre den grunnleggende produksjonsprosessevnen til PCB er grunnlaget for PCB-fremstillingsdesign. I denne artikkelen vil vi kort introdusere produksjonsmetodene, prosessene og de grunnleggende prosessegenskapene til tradisjonelle stive flerlags PCB og høytetthet sammenkoblede PCB.
2〠Stiv flerlags PCB
Stiv flerlags PCB er PCB som brukes i de fleste elektroniske produkter for tiden. Produksjonsprosessen er representativ, og den er også prosessgrunnlaget for HDI-brett, fleksibelt brett og rigid flex kombinasjonsbrett.
teknologisk prosess:
Produksjonsprosessen for stiv flerlags PCB kan enkelt deles inn i fire stadier: produksjon av indre laminat, laminering / laminering, boring / galvanisering / produksjon av ytre kretser, motstandssveising / overflatebehandling.
Trinn 1: Fremstillingsprosessmetode og flyt av indre plate
Trinn 2: laminering / lamineringsprosessmetode og prosess
Trinn 3: boring / galvanisering / ytre krets produksjonsprosessmetode og prosess
Trinn 4: motstandssveising / overflatebehandlingsprosessmetode og prosess
3〠Med bruk av BGA- og BTC-komponenter med blysenteravstand på 0,8 mm og under, kan den tradisjonelle produksjonsprosessen for laminerte trykte kretser ikke møte applikasjonsbehovene til mikroavstandskomponenter, så produksjonsteknologien for høytetthetsforbindelse ( HDI) kretskort er utviklet.
Det såkalte HDI-kortet refererer generelt til PCB med linjebredde/linjeavstand mindre enn eller lik 0,10 mm og mikroledningsåpning mindre enn eller lik 0,15 mm.
I den tradisjonelle flerlagskortprosessen stables alle lag inn i et PCB på en gang, og de gjennomgående hullene brukes til mellomlagsforbindelse. I HDI-kortprosessen stables lederlaget og det isolerende laget lag for lag, og lederne kobles sammen gjennom mikro nedgravde / blinde hull. Derfor kalles HDI-brettprosess generelt for oppbyggingsprosess (BUP, oppbyggingsprosess eller bum, oppbygging av musikkspiller). I henhold til metoden for mikrobegravd / blindhullsledning, kan den også deles inn i elektroplettert hullavsetningsprosess og påført ledende pastaavsetningsprosess (som ALIVH-prosess og b2it-prosess).
1. Struktur av HDI-kort
Den typiske strukturen til HDI-kort er "n + C + n", der "n" representerer antall lamineringslag og "C" representerer kjerneplaten. Med økningen av sammenkoblingstettheten har full stackstruktur (også kjent som vilkårlig lagsammenkobling) også blitt brukt.
2. Prosess for galvanisering av hull
I prosessen med HDI-kort er elektroplettert hullprosess hovedstrømmen, og står for nesten mer enn 95% av HDI-brettmarkedet. Det er også i utvikling. Fra den tidlige tradisjonelle hullgalvaniseringen til hullfyllende galvanisering, har designfriheten til HDI-plater blitt betydelig forbedret.
3. ALIVH-prosess denne prosessen er en flerlags PCB-produksjonsprosess med full oppbyggingsstruktur utviklet av Panasonic. Det er en oppbyggingsprosess som bruker ledende lim, som kalles et hvilket som helst lag interstitielt viahull (ALIVH), som betyr at enhver sammenkobling mellom lag av oppbyggingslaget realiseres av nedgravde / blinde gjennomgående hull.
Kjernen i prosessen er hullfylling med ledende lim.
ALIVH prosessfunksjoner:
1) Bruk av non-woven aramidfiber epoksyharpiks semi-herdet ark som substrat;
2) Det gjennomgående hullet er dannet av CO2-laser og fylt med ledende pasta.
4. B2it-prosess
Denne prosessen er produksjonsprosessen av laminert flerlagsplate, som kalles buried bump interconnection-teknologi (b2it). Kjernen i prosessen er bumpen laget av ledende pasta.
