Selskapsnyheter

Analyse av PCB Factory Automation og Industry 4.0 Planning

2020-07-17
Hovedformålet med PCB-fabrikkautomatisering og smart fabrikkdesigninvestering er å spare arbeidskraftkostnader, forbedre produktutbyttet, redusere driftsintensiteten og effektivt ordne produksjonen for å oppnå effektiv koordinering av ulike prosesser og optimal drift av fabrikken. For det andre kan den også kontrollere varelageret, redusere avfallet i produksjonsprosessen og tapet forårsaket av overføringen.
For tretten år siden var utviklingen av kretskortsindustrien ikke så rask som i dag. Arbeidskostnadene er relativt lave, og automatiseringsutstyrsteknologien har visse tekniske barrierer. Den relative kostnaden er relativt høy, slik at fabrikken velger lavt i jakten på kortsiktige fordeler. Arbeidskostnadsmodell. Gjennom modning av automatiseringsteknologi øker arbeidskraftskostnadene år for år, og nedgangen i produktteknologi og fortjeneste avtar gradvis. Automatisering er et av de mest effektive måtene å redusere kostnader og øke fortjenesten.

Misforståelse
Selv om realisering av automatisert produksjon er et viktig middel for å forbedre selskapets lønnsomhet, men mange selskaper har noen misforståelser i valg av automatisert utstyr.
For det første mener mange beslutningstakere at automatiseringsutstyr er å erstatte mennesker og erstatte arbeidskraft i en bestemt posisjon, og vurderer ikke overføring og sammenheng mellom prosesser. For eksempel legges en veldig enkel kvitteringsbrettmaskin (også med tanke på utstyrsprisen) over galvaniseringen etterbehandlingslinjen, og mottakerkortet er en enkel flat vogn, og en automatisk puttemaskin legges til online før behandlings- og slipebrettet . Den perforerte platen på brettutløsermaskinen kan bare være en L-formet platehylle, og brettet må konverteres manuelt i midten. Noen ganger er det ofte polert og brettet er stablet for høyt, noe som ofte fører til at maskinens utløsermaskin ikke kan skilles. Reduserer kraften i automatisering.
Mange kunder hvis nåværende produksjonskapasitet er under 20.000 kvadratmeter, det meste av produktstrukturen er veldig komplisert, det er mange spesifikasjoner for materialnummer, annen platetykkelse, annen størrelse, mange har liten produksjonskapasitet, kan være en slipelinje i samme tidsperiode Det er flere mulige brettspesifikasjoner. Dette setter en god test på kravene til automatiseringsutstyr. Det kan bli gjenkjent under manuell drift, men automatisert utstyr har ennå ikke erstattet folk. For øyeblikket, når automatiske platelagningsmaskiner i utviklingsland jobber på samme bærerkort for forskjellige platetykkelser, kan ikke automatisk platelegging stabiliseres, men bedrifter tilskriver all ustabiliteten til automatiseringsutstyr til selve utstyret.
For det tredje er utformingen av mange fabrikker urimelig. Det er fortsatt mange selskaper som tror det, først og fremst plasseringen av alt hovedutstyret, plasseringen av den horisontale linjen og annet utstyr, og deretter romoppsettet, hvis det fremdeles er riktig, bør det være basert på nettstedet og velg en rimelig hovedutstyrsteknologi I samsvar med planleggingen av automatiseringsutstyret, logistikkretningen til vognutstyret, og deretter romskillelsen, for å oppnå jevn automatisering av utstyrslogistikken.
For det fjerde er fabrikkens fremtidige hovedvirksomhet usikker, og utstyrsbevegelsen forårsaket av prosessusikkerheten i utstyret er også en stor variabel faktor for konfigurasjonen av automatiseringsutstyr. Mange fabrikker planlegger å gjøre klasse A-produkter på et tidlig stadium, og velge prosessutstyr relatert til klasse A-produkter, og deretter bytte til klasse B-produkter. Utstyret relatert til klasse A-produkter vil bli transformert og erstattet før dette fører til at konfigurasjonen av automatiseringsutstyr ikke kan nå. Den opprinnelige planleggingseffekten. Men generelt er den kortsiktige energibesparelsen en vanlig linje, noe som fører til at verken den ytre lagkollektoren eller den indre lagkollektoren som tidligere er planlagt, kan oppnå det generelle formålet.
For det femte utvikler mange utstyrsprodusenter og bedrifter kraftig utstyr 4.0-utstyr for raskt å okkupere markedet, som har oppnådd formålet med propaganda og forkjøp, og mange selskaper prøver også ivrig på å gjennomføre fabrikkens intelligente transformasjon, og håper å oppnå forventede resultater. Imidlertid er stabiliteten til produsentens utstyr, rasjonaliteten i selskapets produktstruktur, forbindelsen mellom utstyret som ble kjøpt av selskapet på et tidlig stadium og dagens automatiseringsutstyr, den interne kommunikasjonen mellom den forrige fabrikken ERP og det moderne industrielle prosessutstyret. , og den logistiske retningskanalen som er planlagt i det tidlige stadiet, er bestemt. Hovedfaktoren for realisering av en moderne smart fabrikk.
Imidlertid kan vi fortsatt jobbe i denne retningen. Gjennom utstyrets stabilitet og den kontinuerlige optimaliseringen av planleggingen er det sikkert at de påfølgende fabrikkene vil være intelligente.

Foreslå
Med tanke på de ovennevnte punktene, vil jeg gi noen forslag til bedrifter som ønsker å distribuere automatiseringsutstyr og planlegge smarte fabrikker i fremtiden:
1) Bestem hovedproduktprosessen, og ordne prosess- og automatiseringsutstyret rimelig;
2) Valget av automatiseringsutstyr vurderer sammenhengen mellom produksjonsprosessene for å redusere produktfeil og manuell arbeidsbelastning forårsaket av utskifting av ekstra kjøretøy;
3) Rimelig utforming av midlertidig lagringskapasitetsplanlegging for å redusere ulempene forårsaket av intelligente AGV-logistikkbiler;
4) Bruk av eksisterende ny teknologiutstyr for å sikre en mer sømløs tilkobling av automatisering;
5) Forbindelsen mellom de interne ERP-dataene til fabrikken og feltutstyrsparametrene realiserer en rimelig prosesskoordinering;
6) Parametrene til produktteknologi blir mer effektivt kommunisert og utført på stedet;
7) Planlegg det indre av fabrikken i kombinasjon med det forrige utstyret for å oppnå halvautomatisk og full automatisering;
8) Øk forståelsen av moderne smarte fabrikker og produsenter av automatiseringsutstyr, og oppnå en plan for å realisere rimelig automatisering i henhold til deres egne forhold
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept