Følgende fem aspekter blir introdusert for deg:
1. Kort introduksjon av kretskort
2. Innføring av basismateriale på kretskort
3. Grunnleggende stabelstruktur på kretskort
4. Produksjonsprosess for kretskort
Kort introduksjon av kretskort
1. Flex Print Circuit, referert til som "FPC"
FPC er et enkeltlags, dobbeltlags- eller flerlags kretskort laget av fleksibelt basismateriale. PPPC har lett, tynn, kort, liten, høy Egenskapene til tetthet, høy stabilitet og fleksibel struktur, i tillegg til statisk bøying, kan også brukes til dynamisk bøying, krølling og folding.
2. Printed Circuie Board, referert til som "PCB"
PCB-kretskort laget av stivt basismateriale som ikke lett deformeres og er flatt når det brukes. Det har fordelene med høy styrke, ikke lett å fordreie, og fast installasjon av brikkekomponenter.
3. Stiv Flex PCB
Rigid Flex PCB er et kretskort med stive og fleksible underlag laminert selektivt sammen med en kompakt struktur og metalliserte hull for å danne elektriske tilkoblinger. Stiv Flex PCB har egenskapene høy tetthet, tynn ledning, liten blenderåpning, liten størrelse, lett vekt, høy pålitelighet, og dens ytelse er fremdeles veldig stabil under vibrasjoner, slag og fuktige omgivelser. Fleksibel installasjon, tredimensjonal installasjon og effektiv bruk av installasjonsplass er mye brukt i bærbare digitale produkter som mobiltelefoner, digitale kameraer og digitale videokameraer. Stiv-fleksibel pcb vil bli brukt mer innen reduksjon av emballasje, spesielt innen forbrukerfeltet.
Innføring av basismateriale på kretskort
1. Ledende medium: kobber (CU).
Kobberfolie: valset kobber (RA), elektrolytisk kobber (ED), elektrolytisk kobber med høy duktilitet (HTE)
Kobbertykkelse: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, dette er den vanligste tykkelsen
Kobberfolie tykkelse enhet: 1OZ = 1,4 mil
2. Isolasjonslag: Polyimid, Polyester og PEN.
Det mer brukte er polyimid (referert til som "PI")
PI-tykkelse: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
Den vanligste tykkelsen er 1 mil = 0,0254mm = 25,4um = 1/1000 tomme
3. Lim: epoksyharpiksystem, akrylsystem.
Det mer brukte er epoksyharpikssystemet, og tykkelsen varierer i henhold til forskjellige produsenter.
4. Kobberkledde laminater ("CCL" for kort):
Ensidig kobberkledd laminat: 3L CCL (med lim), 2L CCL (uten lim). Følgende er en illustrasjon.
Dobbeltsidig kobberkledd laminat: 3L CCL (med lim), 2L CCL (uten lim). Følgende er en illustrasjon.
5. Coverlay (CVL)
Det er sammensatt av et isolerende lag og et lim, og dekker ledningen for å beskytte og isolere. Den spesifikke stablstrukturen er som følger
6. Ledende sølvfolie: elektromagnetisk bølgebeskyttelsesfilm
Type: SF-PC6000 (svart, 16um)
Fordeler: ultra-tynn, god skyveytelse og avbøyningsevne, egnet for refusjonslodding ved høy temperatur, god dimensjonsstabilitet.
Vanligvis brukes SF-PC6000, den laminerte strukturen er som følger:
Grunnleggende stablstruktur for kretskort
Produksjonsprosess for kretskort
1.Cuttingï¼ Shearing
2.CNC Drilling
3.Plating Gjennom Hole
4.DES prosess
(1 ¼ ‰ Film
(2ï¼ ‰ Eksponering
Driftsmiljø: Huang Guang
Formål med operasjonen: Gjennom bestråling av UV-lys og filmblokkering vil det transparente filmområdet og den tørre filmen få en optisk reaksjon. Filmen er brun, UV-lyset kan ikke trenge gjennom, og filmen kan ikke ha en optisk polymerisasjonsreaksjon med den tilsvarende tørre filmen
(3ï¼ ‰ Utvikler
Arbeidsløsning: Na2CO3 (K2CO3) svak alkalisk løsning
Formål med operasjonen: Bruk en svak alkalisk løsning for å rengjøre den tørre filmdelen som ikke har gjennomgått polymerisasjon
(4) Etsing
Arbeidsløsning: surt oksygenvann: HCl + H2O2
Formål med operasjonen: Bruk den kjemiske løsningen til å etse bort kobberet som ble eksponert etter utvikling for å danne en mønsteroverføring.
(5) Stripping
Arbeidsløsning: NaOH sterk alkalisk løsning
5. AOI
Hovedutstyr: AOI, VRS-system
Den dannede kobberfolien må skannes av AOI-systemet for å oppdage den manglende linjen. Standardlinjebildingsinformasjonen lagres i AOI-verten i form av data, og linelinformasjonen på kobberfolien skannes inn i verten gjennom CCD-optiske plukkehodet og sammenlignes med lagrede standarddata. Når det er en unormalitet, vil plasseringen av det unormale punktet overføres til VRS-verten av nummeroppføringen ... VRS-enheten vil forstørre kobberfolien 300 ganger og vise den i rekkefølge i henhold til defektposisjonen som er registrert på forhånd. Operatøren vil bedømme om det er en sann mangel. For den virkelige feilen vil en vannbasert penn brukes til å markere defektposisjonen. For å lette oppfølgingsoperatørene å klassifisere og reparere manglene. Operatører bruker 150 ganger forstørrelsesglass for å bedømme
Typer mangler, klassifisert statistikk danner kvalitetsrapporter og tilbakemeldinger til forrige prosess for å lette rettidig implementering av forbedringstiltak. Fordi enkeltpanelet har færre mangler og lavere kostnader, er det vanskelig å bruke AOI for å tolke, så det blir direkte inspisert av kunstige nakne øyne.
6. Falske klistremerker
Beskyttende filmfunksjon:
(1) Isolasjon og loddemotstand;
(2) Beskyttelseskrets;
(3) Øk fleksibiliteten til det fleksible tavlen.
7. Varmpressing
Driftsforhold: høy temperatur og høyt trykk
8. Overflatebehandling
Etter varmpressing er overflatebehandling (gullbelagt, tinnsprayet eller OSP) nødvendig på det utsatte stedet for kobberfolien. Metoden avhenger av kundens krav.
9. silkeskjerm
Hovedutstyr: skjermutskrift. Stekeovn. UV-tørketrommel. Utskriftsutstyr overfører blekket til produktet gjennom prinsippet om silketrykk. Det viktigste batchnummeret for produksjonsutskrift, produksjonssyklus, tekst, svart maskering, enkle linjer og annet innhold. Produktet er plassert med skjermen, og blekket blir presset på produktet ved hjelp av skraperens trykk. Skjermen er delvis åpnet for teksten og mønsterdelen, og teksten eller mønsterdelen er blokkert av den lysfølsomme emulsjonen. Blekket kan ikke lekke. Etter utskrift tørkes det i ovnen. , Det trykte laget med tekst eller mønster er tett integrert på overflaten av produktet. Noen spesialprodukter krever noen spesielle kretser, for eksempel å legge til noen få kretser på det ene panelet for å oppnå funksjonen til dobbeltpanelet, eller å legge til et maskeringslag på dobbeltpanelet må oppnås ved å trykke. Hvis blekket er UV-tørkende blekk, må du bruke en UV-tørketrommel for å tørke det. Vanlige problemer: manglende utskrifter, forurensning, hull, fremspring, kaster osv.
10. Testing (O / S testing)
Testarmatur + testprogramvare for full inspeksjon av kretskortfunksjoner
11. Stansing
Tilsvarende formform: knivform, laserskjæring, etsefilm, enkel stålform, stålform
12. Prosesseringskombinasjon
prosesseringskombinasjonen er å sette sammen materialene i henhold til kundens krav. Hvis leverandørkombinasjonen er nødvendig:
(1) Rustfritt stålarmering
(2) Forsterkning av beryllium kobberplate / fosfor kobberplate / forniklet stålplate
(3) FR4 armering
(4) PI-forsterkning
13. Inspeksjon
Inspeksjonsvarer: utseende, størrelse, pålitelighet
Testverktøy: sekundært element, mikrometer, tykkelse, forstørrelsesglass, tinnovn, strekkraft
14. Metode for pakking:
(1) Plastpose + papp
(2) Emballasjematerialer med lav heft
(3) Standard vakuumboks
(4) Spesiell vakuumboks (antistatisk karakter)
