Miljøet i et industriverksted er annerledes enn på vanlige steder, spesielt i produksjons- og foredlingsverksteder. Sommertemperaturene er allerede høye, og kombinert med varmeavledningen fra maskinene, når temperaturen i verkstedet ofte over 60°C, og i noen tilfeller til og med 80°C. DeHDI PCBi industrielt kontrollutstyr er "hjernene" til utstyret. Hvis de ikke er varmebestandige nok, kan det lett oppstå problemer. Disse inkluderer aldring av kretser, tap av komponenter og til og med direkte kortslutninger. Hvis utstyret stopper, vil hele produksjonslinjen bli berørt.
For å bestemme temperaturmotstandsvurderingen til enHDI PCB, må du først forstå hvor varmt verkstedet kan bli. Ulike typer industriverksteder opplever forskjellige høytemperaturforhold. For eksempel, i bilmonteringsverksteder og maskineringssentre genererer sveiseutstyr og store verktøymaskiner konstant varme under drift, noe som resulterer i verkstedtemperaturer som typisk varierer fra 60 °C til 70 °C, og disse temperaturene opprettholdes i lengre perioder. Enda mer ekstreme situasjoner eksisterer, som i metallurgiske verksteder og glassproduksjonsverksteder. Temperaturer nær ovner kan nå 80°C-90°C. Selv på avstand må omgivelsestemperaturen holde seg rundt 70°C. Videre, mens noen verksteder vanligvis ikke opplever spesielt høye temperaturer, kan de oppleve temperatursvingninger, for eksempel å stige til 70 °C om dagen og synke tilbake til 40 °C om natten. Denne gjentatte syklusen med høye og lave temperaturer stiller enda høyere krav til HDI PCB for deres temperaturbestandighet. De må ikke bare tåle de høyeste temperaturene, men også tilpasse seg disse temperatursvingningene.
Uavhengig av type industriverksted, må alle HDI PCB som brukes til langtidskontrollutstyr ha en temperaturmotstandsvurdering på minst 60°C. Dette er fordi, selv med utmerket ventilasjon, er det vanskelig å holde temperaturen under 60°C i de fleste industriverksteder om sommeren. Videre genererer utstyret selv varme, og den faktiske driftstemperaturen til HDI PCB kan være 5°C-10°C høyere enn den omgivende verkstedtemperaturen. Hvis en HDI PCBs temperaturmotstand ikke engang når 60°C, for eksempel bare 50°C, vil den snart oppleve problemer.
For de fleste industriverksteder er det ikke tilstrekkelig å bare oppfylle minimumskravet på 60°C. Det er best å velgeHDI PCBmed en temperaturmotstand på 70°C-80°C. Dette er fordi verkstedtemperaturene svinger. For eksempel, om sommeren, når direkte sollys treffer verkstedtaket, kan temperaturen stige med ca. 10°C. Hvis utstyret kjører med full kapasitet, øker varmespredningen, og driftstemperaturen til HDI PCB stiger enda høyere.
For verksteder med ekstremt høy temperatur som de innen metallurgi og glassbehandling, må HDI PCB ha en høyere temperaturmotstandsvurdering, som krever en motstand på minst 90°C, og noen krever til og med en motstand på 100°C. Fordi disse verkstedene er nær varmekilder, kan omgivelsestemperaturen rundt HDI PCB nå 85°C-90°C. Hvis temperaturmotstanden er utilstrekkelig, kan loddeskjøtene på PCB-ene lett smelte, noe som får komponenter til å falle av. Videre er disse verkstedene ikke bare varme, men også underlagt vekslende varmt og kaldt vær. For eksempel, når en ovn er stengt for vedlikehold, kan verkstedtemperaturen falle til rundt 50°C, for så raskt å stige til 90°C ved omstart. Denne drastiske endringen stiller enda høyere krav til HDI PCBs temperaturmotstand, og krever at de ikke bare tåler høye temperaturer, men også plutselige temperatursvingninger. Derfor, for HDI PCB brukt i disse verkstedene, i tillegg til å vurdere temperaturvurderingen, er det avgjørende å velge modeller som tåler termisk sjokk, for eksempel de som er testet for sykling fra -40 °C til 100 °C.
