Hvordan designe Rigid-Flex PCB bedre?
1.Designkrav for FPC-lag:
(1) Laget skal unngå plutselig utvidelse eller sammentrekning, og bruke en riveform mellom det tykke og tynne laget.
(2) Bruk avrundede hjørner for å unngå skarpe hjørner.
2. Når puten oppfyller de elektriske kravene, bør maksimumsverdien tas. En jevn overgangslinje brukes ved forbindelsen mellom puten og lederen for å unngå rette vinkler. Den uavhengige puten skal legges til med en tå for å styrke støtteeffekten.
3. Dimensjonsstabilitet: legg til kobberdesign så mye som mulig, og design så mange faste kobberdammer som mulig i avfallsområdet.
4, utformingen av dekselfilmvinduet
(1) Legg til manuelle justeringshull for å forbedre justeringsnøyaktigheten.
(2) Vindusdesignet tar hensyn til limstrømmen, vanligvis er vindusåpningen større enn den opprinnelige designen, og den spesifikke størrelsen er levert av ME.3. Spesiell mold design kan brukes til små og tette vinduer; roterende slag, hoppslag osv.
5. Design av Rigid-flex Transition Zone1. For en jevn overgang av linjen, bør retningen til linjen være vinkelrett på bøyeretningen, 2. Ledningene skal fordeles jevnt over bøyningsområdet. Bredden på ledningen i hele bøyesonen skal maksimeres, overgangssonen skal ikke utformes med PTH så mye som mulig, og utformingen av Coverlay og No flow PP i den stive-fleksible overgangssonen.
6. Utforming av fleksibel sone med krav til luftspalte
(1) Det må ikke være gjennomgående hull i delen som skal bøyes.
(2) Legg til beskyttende kobbertråder på begge sider av linjen. Hvis det ikke er nok plass, velger du å legge til beskyttende kobbertråder i de indre R hjørnene på den bøyde delen.
(3) Koblingsdelen av linjen må utformes som en lysbue.
(4) Jo større bøyeareal, jo bedre uten å påvirke monteringen.
7.annen
Verktøyhullene på softboardet kan ikke deles, slik som hull, ET, SMT-posisjoneringshull osv.
